在新型建材的眾多產品中，加氣塊具有施工便捷，可加工性強，能降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優點，已被子廣泛用于工業與民用建筑中，同時也帶動了相關加氣塊生產設備 例如蒸壓釜以及鍋爐的快速發展。

蒸壓釜是用來對加氣塊、管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板等進行高溫高壓蒸養的設備，可以大大提高制品的強度以及性能，在使用的過程中，為了保證蒸壓釜設備的安全平穩運行，需要注意保持設備疏水暢通。

蒸壓釜釜體出來要承受蒸汽形成的內壓力引起的荷載外，還有在軌道支點和釜體支圖上承受的蒸壓釜自重及蒸養車和制品重量形成的荷載，由于冷凝水引起的釜頂和釜底之間的穩定差形成的應 力。蒸壓釜長期在這周期性的應力作用下，易使其構成材料疲勞而失去部分強度，同時水和氣體的腐蝕，也易是材料強度降低。

為了使蒸壓釜能夠在運行的過程中減少腐蝕，我們在使用過程中應及時排出冷凝水，尤其在升溫的初階段釜內產生大量的冷凝水，若不及時排除，將在釜底聚集，使釜體下班形成一個低溫區 ，是釜體上下溫差增大(一般約10攝氏度左右。也可能達到60-70攝氏度)，形成釜內上下過大的應力差和熱變形差?？扉_門蒸壓釜設備釜門開關采用安全可靠的手動控制和電汽連鎖保護雙重安全保護裝置 ，確保蒸壓釜使用安全，并可為用戶提供蒸汽進、排汽自動化操作、釜內溫度、壓力自動檢測記錄的配套設備。

在加氣塊的生產過程中，蒸壓釜的主要作用是通過高溫高壓蒸汽的蒸養提供制品的強度以及性能，隨著溫度升高，有利于生成提高加氣塊坯強度的水化硫鋁酸鹽類產物，提高制品的強度，因此在 加氣塊生產中對蒸壓釜蒸養的溫度有具體的要求：

蒸壓釜升溫階段：在保證加氣塊坯體不受蒸氣影響的前提下，蒸壓釜升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1.0～1.5小時即可。蒸壓釜恒溫階段：恒溫階段是坯體發生水化 和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時間春、秋 季為8小時，夏季7小時，冬季10小時。

蒸壓釜降溫階段：在加氣塊生產中一定要控制蒸壓釜降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過10℃；養護室內外的溫度差不大于30℃，成品方可出室。

1、不銹鋼蒸壓釜和其他的建材蒸壓釜結構基本相同，除有釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。

2、不銹鋼蒸壓釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以蒸壓釜既承受壓力又承受溫度，所以對材質的要求較高。

3、不銹鋼蒸壓釜操作壓力較高，釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分蒸壓釜屬于受壓容器。